Hvernig álhringur er gerður
Álstöng byrjar með bræðslu og steypu, sem felur í sér hreinsun, óhreinindi, afgasun, gjallhreinsun og steypuna sjálfa. Bráðni málmurinn er hreinsaður til að fjarlægja lofttegundir og innifalið, síðan steypt í kút sem síðan er pressað eða rúllað í kringlóttan stöng. Vegna þess að eiginleikar fullunnu stöngarinnar eru háðir bæði málmblöndunni og steypugæðum, er samræmd ferlistýring nauðsynleg fyrir samræmda kornabyggingu og áreiðanlega vélræna eiginleika eftir fullri lengd stöngarinnar.
1000 röðin: Hreint ál
1000 röðin, táknuð með 1050, 1060 og 1100, inniheldur hæsta álinnihald allrar fjölskyldu, með hreinleika yfir 99,00 prósent. Vegna þess að það eru nánast engar málmblöndur, framleiðslan er einföld og verðið er lágt, sem gerir þetta að algengustu einkunnum í hefðbundnum iðnaði. Þær bjóða upp á framúrskarandi leiðni, tæringarþol og mótunarhæfni, og flestar stangir sem dreifast í atvinnuskyni í þessari röð eru 1050 og 1060.
2000, 3000 og 4000 röðin
2000 röðin, táknuð með einkunnum eins og 2A16 og 2A02, er hert með kopar á um það bil 3 til 5 prósent, sem gefur mikla hörku og flokkar það sem flugál; það er minna notað í hefðbundnum iðnaði. 3000 röðin, táknuð með 3003 og 3A21, notar mangan í um 1,0 til 1,5 prósentum og er þekkt fyrir góða ryðvörn. 4000 röðin, táknuð með 4A01, inniheldur sílikon í um það bil 4,5 til 6,0 prósentum, sem gefur lágt bræðslumark, góða tæringarþol og hita- og slitþol, sem hentar byggingarefnum, vélrænum hlutum, smíðaefni og suðuvír.
5000, 6000, 7000 og 8000 röðin
5000 röðin, táknuð með 5052, 5005, 5083 og 5A05, er algeng ál-magnesíumfjölskylda með um það bil 3 til 5 prósent magnesíum. Hann býður upp á lágan þéttleika, mikinn togstyrk og mikla lengingu, þannig að fyrir sama þversnið er hann léttari en aðrar seríur en þjónar samt hefðbundnum iðnaði víða. 6000 röðin, táknuð með 6061 og 6063, sameinar magnesíum og sílikon, sem einbeitir sér að kostum 4000 og 5000 seríunnar; 6061 er kald-meðhöndluð smíðavara með góða tæringarþol, oxunarþol, vinnsluhæfni og húðun. 7000 röðin, táknuð með 7075, er ál-magnesíum-sink-kopar, hita-meðhöndlað ofur-harð álfelgur með góða slitþol sem tilheyrir flugfjölskyldunni. 8000 röðin, eins og 8011, er aðallega notuð fyrir álpappír og kemur sjaldnar fyrir í stangaframleiðslu.
Samsetningarskýringar fyrir 6000 seríuna
Dæmigert samsetningarmörk sýna muninn á 6000 röðinni. 6063 inniheldur 0,2 til 0,60 prósent sílikon og 0,45 til 0,90 prósent magnesíum; 6063A inniheldur sílikon 0,3 til 0,60 prósent og magnesíum 0,60 til 0,90 prósent; 6061 inniheldur sílikon 0,4 til 0,80 prósent, kopar 0,15 til 0,40 prósent og magnesíum 0,80 til 1,20 prósent; og 6082 inniheldur sílikon 0,7 til 1,30 prósent, mangan 0,40 til 1,0 prósent og magnesíum 0,6 til 1,20 prósent. Þessi munur breytir jafnvæginu á milli útpressunarhæfni, styrkleika og vinnsluhæfni, þess vegna er ekki hægt að skipta um flokkana fjóra.
Stærðir, frágangur og pöntun
Kringlótt stöng er venjulega afhent í þvermál frá 5 mm til 650 mm og lengd frá 50 mm til 6000 mm, með sérsniðnum stærðum í boði. Yfirborðsmeðhöndlunarvalkostir eru meðal annars malarfrágangur, anodizing, dufthúð, viðar-kornfrágangur, sandblástur og rafhúðun. Stöngum er venjulega pakkað í búnt með plastpokum og kraftpappír, síðan fest á bakka og lágmarkspöntun er venjulega 500 kg með afgreiðslutíma um 20 dögum eftir fyrirframgreiðslu. Dæmigert forrit fela í sér lýsingu og sólarendurskinshluta, byggingarlistarútlit og innréttingar, lyftur, nafnplötur og töskur, innréttingar og utanhússkreytingar í bílum og ljósmyndarammar.
Algengar spurningar
Hvaða álstangasería er sterkust?
7000 serían, með 7075 í fararbroddi, er sú sterkasta með hæstu hörku, þar á eftir kemur 2000 serían. Bæði eru hita-meðhöndluð og eru aðallega notuð í flugi og há-afköstum, en 5000 og 6000 röðin veita besta jafnvægi styrkleika, tæringarþols og kostnaðar fyrir almennan iðnað.
Af hverju er 6061 algengasta-stöngin fyrir almenna notkun?
6061 býður upp á hagnýta blöndu af miðlungs-til-miklum styrkleika, góðri tæringarþol, framúrskarandi vinnsluhæfni og suðuhæfni og bregst við hitameðferð við T6 og T651 aðstæður. Þessi fjölhæfni gerir það að sjálfgefnu einkunn fyrir vélræna hluta, burðarhluta og framleiðslu.
Hver er munurinn á 6061 og 6063 stöng?
6063 inniheldur minna af kopar og er hannað fyrir framúrskarandi útdrægni og sléttan anodized áferð, sem gerir það vinsælt fyrir byggingarhluta . 6061 er sterkari og vinnanlegan, sem gerir hann að betri kostinum fyrir burðarvirki og vélræna hluta þar sem styrkur skiptir meira máli en yfirborðsfrágangur.
Er hægt að fá álstöng anodized?
Já. Anodizing er staðall yfirborðsvalkostur fyrir stöng, og sérstaklega 6000 röðin framleiðir einsleita, aðlaðandi filmu. Húðþykkt og litur ætti að tilgreina í samræmi við umsóknina og viðeigandi anodizing staðal.
Hver er dæmigerð lágmarkspöntun fyrir hringstöng?
Algengt lágmark er um 500 kg í hverri stærð, þó almennt sé tekið á móti litlum lotupantunum og sérsniðnum lengdum. Nákvæmt lágmark fer eftir málmblöndunni, þvermáli og yfirborðsáferð sem krafist er.