Fasta duftið og lífræna bindiefnið er jafnt hnoðað og eftir kornun er þeim sprautað inn í moldholið með sprautumótunarvél í upphituðu og mýkuðu ástandi (~ 150 gráður) til storknunar og síðan efnafræðilega eða varma niðurbrotið í parison. Bindiefnið er fjarlægt og að lokum er lokaafurðin fengin með sintrun og þéttingu. Í samanburði við hefðbundna ferla hefur það einkenni mikillar nákvæmni, samræmdrar uppbyggingu, framúrskarandi frammistöðu og lágan framleiðslukostnað. Vörur þess eru mikið notaðar í rafeindatæknifræði, lífeindafræðilegum búnaði, skrifstofubúnaði, bifreiðum, vélum, vélbúnaði, íþróttabúnaði, úriðnaði, vopnum, geimferðum og öðrum iðnaðarsviðum.
Auðvitað, til viðbótar við fimm algengar vinnsluaðferðir álhluta sem kynntar eru hér að ofan, eru einnig sérstök vinnsla, leysirvinnsla, rafhleðsluvinnsla, úthljóðsvinnsla, rafgreiningarvinnsla, ögngeislavinnsla og ofurháhraðavinnsla. Ég ætla ekki að telja þær upp einn af öðrum hér. Auk vinnslu- og myndunarferla álhluta sem nefnd eru hér að ofan, felur vinnsla álhluta einnig í sér yfirborðsmeðferðarferli, þar með talið anodizing, rafhúðun, ætingu osfrv.
