Álþrýstingur er mikið notaður við smíði, bifreiða- og rafeindatækni, en hönnunarvillur geta leitt til kostnaðar umfram kostnaðar eða árangursgalla. Hér að neðan eru fimm algeng mistök og lausnir þeirra til að hjálpa þér að forðast áhættu:
Óviðeigandi val á efni
Villa: með því að nota hástyrk málmblöndur (td, 7075- t6) eykur vinnsluörðugleika, eða valið lágstyrk stig (td, 3003- H14) sem geta ekki uppfyllt kröfur um burðarbera.
Hagræðing:
Notaðu 6063- T5 (skilast styrk sem er meiri en eða jafnt og 145 MPa) fyrir almenna burðarhluta til að halda jafnvægi á kostnaði og extrudabile.
Veldu 6005A-T6 (togstyrkur meiri en eða jafnt og 260 MPa) fyrir hámarkshleðslu, svo sem EV rafhlöðu-ramma.
Alltof flókin þversniðshönnun
Villa: Óhófleg afbrigði af veggþykkt eða flókin innri holrúm styttir lífið og dregur úr útdráttarhraða um 20–40 %.
Hagræðing:
FAVOL samhverfir hlutar og halda veggþykkt hlutföll minni en eða jafnt og 3: 1 (td 5052- H32 ofn snið).
Notaðu skipt-deyja tækni fyrir holur snið; 6061- T6 er mælt með fjölveggs sniðum (mín. Veggþykkt 1,2 mm).
Vikmörk umfram ferli getu
Villa: Að leggja þétt vikmörk (td ± 0. 05 mm) neyðir til viðbótar vinnslu og getur skemmt anodized yfirborð.
Hagræðing:
Per GB/T 6892 eða EN 755, slakaðu á ekki mikilvægum víddum til ± 0. 3 mm (td, 6463- t5 gluggakrammasnið).
Pantaðu A {{0}}. 1–0,2 mm vinnslupeninga aðeins fyrir pörunarhluta með mikla nákvæmni, svo sem 7005- T6 leiðarvísir.
Hunsa eindrægni yfirborðsmeðferðar
Villa: Ekki tekst að skipuleggja húðun eða e-húðunarferla fyrirfram leiðir til duftsuppbyggingar í skörpum hornum eða ójafnri anodizing litum.
Hagræðing:
Tilgreindu horn Radii meiri en eða jafnt og r 0.
Forðastu djúpa, þröngar gróp til að tryggja rétt raflausnarflæði (notaðu anodizing-bjartsýni 6082- T6 snið).
Vanræksla springback og streitu
Villa: Réttarhorns liðir eða skyndilegar þversniðsbreytingar geta valdið streitu sprungum (algengar í 2024- T3 High Stress hlutum).
Hagræðing:
Nota smám saman umbreytingar (r meiri en eða jafnt og 2 mm); Hugleiddu 7003- T5 boginn hornsnið til að bæta þreytuþol.
Framkvæmdu eftirlíkingu af leifum og notaðu T5/T6 hitameðferð á fínstillingu vélrænna eiginleika.
Gnee Group ál-útdráttarlausnir
Gagnagrunnur um efnisval: Process-Parameter bókasafn sem nær yfir {2}} málmblöndur (td, 6063, 6005a, 7005)
DFM Samvinnuhönnun: Hagræðingar eftirlíkingar, þola keðjugreining og yfirborðsmeðferð
Hröð sýni afhending: Frá teikningu til prufuútdráttar á 20 dögum, styður aðlögun litla hóps
