Mala ál er lykilmeðferðarferli fyrir álvinnslu. Það bætir nákvæmni og fagurfræði vinnuhluta með vélrænni skurði og fægingu og er mikið notað við framleiðslu á háum nákvæmni hlutum.
1. Grunngildi mala tækni
High-Precision Processing: Það getur stjórnað yfirborðs ójöfnur á álplötum til að uppfylla strangar þolkröfur geimferða, bifreiðahluta osfrv.
Deburring og einsleitni : Það útrýmir gröfum og rispum eftir að hafa klippt eða stimplun á álplötur, bætir öryggi vinnuhluta og síðari viðloðun; APPING TIL COMPLECT SOPES: Með sérsniðnum mala hjólum eða CNC mala búnaði getur það unnið úr bogadregnum flötum og sérformuðum álprófi.
2. Mala búnað og val á efni
Equipment gerð:
Manual mala: horn kvörn, belti kvörn, hentugur fyrir litlar lotur eða álplötur;
Cnc mala: fimm ás CNC vélartæki, nákvæmni ± 0. 01mm, hentugur fyrir fjöldaframleiðslu;
Grinding Media:
Grinding hjól : Kísilkarbíð eða demanturefni er valinn til að forðast álflís sem festist;
Sandpaper agnastærð: gróft mala (80-120 möskva), fínn mala (150-400 möskva), spegla fægja (yfir 1000 möskva).
3. Tæknilegir erfiðleikar og lausnir
Soft og klístrað álefni : Hátt hitastig myndast auðveldlega við mala, sem veldur því að efnið festist við hjólið. Nota þarf fóðurhraða (mælt er með minna en eða jafnt og 0.
Dust sprengingaráhætta: Álduft er eldfimt efni og þarf að stilla sprengiþéttan búnað og rykfjarlægðarkerfi (rykstyrkur minna en eða jafnt og 20g/m³);
Oxíð lagmeðferð : Álplata málmur þarf að vera anodized eða úða innan 48 klukkustunda eftir að hafa mala til að koma í veg fyrir náttúrulega oxun og myrkur.
4. Iðnaðarumsóknir
Automobile Manufacturing: Mala suðuflata vélarblokka og rafgeymisbakka til að tryggja þéttingu; Rafeindra geislunar : Fín mala CPU hitavask yfirborð til að bæta hitaleiðni; Architectural profiles: mala á gluggatjöld til að tryggja flatneskju samsetningar.
Gnee veitir sérsniðna álrennuþjónustu, styður vinnslu í samræmi við teikningar og gæðaskoðun í fullri vinnslu og skilar innan 72 klukkustunda.
SAMKVÆMD NÚNA
