Mill Finish Aluminum Rod vísar til álstöng sem hefur verið velt en ekki anodized eða aðrar yfirborðsmeðferðir. Grunnferli þess beinist að málmmyndun og grunnmeðferð. Eftirfarandi er sundurliðun á lykilskrefunum:
1.
RAW efni hlutfall og bráðnun
Settu ál- og álþætti eins og magnesíum og kísil í bræðsluofninn í hlutfalli, hitaðu það í 700-750 gráðu til að mynda samræmda álvökva og fjarlægðu óhreinindi með því að afgreiða og sía.
Helsta steypu
Álvökvi er sprautað í steypuvélina og kældur til að mynda álbillet (venjulega 100-300 mm í þvermál). Notkun tvöfaldra rúlla samfelld steyputækni getur aukið þéttleika billet og dregið úr innri svitahola.
2.. Heitt veltandi myndun
fyrirfram meðferð
Ál -billet er hitað að 400-500 gráðu til að mýkja uppbygginguna, útrýma steypuálagi og auðvelda síðari aflögun plasts.
Multi-Pass Rolling
Draga smám saman úr þykkt álsins í gegnum gróft veltingu og frágang veltieiningar:
og rolling: Þjappaðu þykkt billet í 2-3 sinnum markmiðsgildið til að útrýma steypugöllum;
Finishing Rolling: Stjórna veltingarkraft og hitastig nákvæmlega til að fá loksins álstöng með sléttu yfirborði (þol ± 0. 1mm).
3. Kalt vinnsla og mótun
Cold Rolling Redening
Kalt rúlla heitu rúlluðu álstönginni (aflögun 5-10%) til að bæta víddar nákvæmni og beinleika og útrýma veltandi beygju.
að klippa og snyrta
Notaðu mikla nákvæmni sagnabúnað til að skera álstöngina í venjulega lengd (svo sem 6 metra) og þarf að fægja niðurskurðinn í RA minna en eða jafnt og 3,2μm.
4. gæðaeftirlit
Performance Testing
Sýnataka togstyrkur (dæmigert gildi sem er meira en eða jafnt og 150MPa), lenging (meiri en eða jafnt og 12%) og hörku (HB 40-60) til að tryggja samræmi við ASTM B211 staðla.
Surface Inspection
Skoðaðu einsleitan eða tækjasvið einsleitni veltandi áferðar og fjarlægðu galla eins og rispur og oxunarbletti.
5. Umbúðir, geymsla og samgöngur
Eftir að yfirborð álstangarinnar er húðuð með and-ryðolíu er það varið með trébrettum + PE filmubúðum til að forðast högg og tæringu á raka meðan á flutningi stendur.
Process lögun: Upprunalega ljóma málmsins er haldið í veltinu og það er hægt að nota það beint til vinnslu eða sem undirlag til djúps vinnslu síðar.
