1.
Álfelgur og bræðsla
Hráefnin eru rafgreiningar áli eða endurunnin álefni og álþættirnir (kopar, magnesíum, sink osfrv.) Eru nákvæmlega í réttu hlutfalli eftir þörfum (svo sem 6061, 7075 og öðrum bekk);
Jarðgasofninn er notaður til að hita að 700-750 gráðu, og álvökvinn er jafnt samsettur af rafsegulhræringu eða vélrænni hræringu og afgasandi og gjallhreinsun eru framkvæmd samtímis.
Stöðug steypu álstöng
Hreinsaðri álvökvi er hellt í kringlótt álstöng í gegnum samfellda steypuvél, með þvermál svið φ100mm til φ300mm, og kælingarhraðanum er stjórnað við 10-20 gráðu \/mín. Til að draga úr innri göllum;
Ingot þarf að vera einsleitur (hitastig 480-500 gráðu fyrir 4-6 klukkustundir) til að útrýma innankristallaðri aðgreiningu og bæta afköst vinnslunnar.
2.. Extrusion og forvinnsla
Mygla hönnun og forhitun
Mótið notar H13 Hot-Working Steel CNC grafið frávísunarholur og suðuhólf, og vinnubeltið er rafsala sem er unnið og nitrided (hörku nær 53-54 HRC) til að auka lífið;
Hitið moldið að 400-450 gráðu og hitaðu álstöngina að 410-500 gráðu (lághiti háhraða\/háhita lághraða reglur eru hentugir fyrir mismunandi málmblöndur).
Útreikningur og rétta
Álstöngin er mynduð í 800-2500 tonn extruder og styrkingarstig álsins er fest með kælingu loftkælingar (kælingarhraði sem er meiri en eða jafnt og 180 gráðu \/mín.);
Eftir extrusion er sniðinu eytt með spennu til að útrýma beygju, og beinlínuskekkjan er minni en eða jöfn 0. 5mm\/m.
3.
Knurling tól og klemmur
Notaðu stakt eða tvöfalt hnoðatæki (eining 0. 3-0. 8mm), verkfærið er háhraða stál HSS eða karbíð, og það er stranglega lóðrétt í takt við ás álstöngarinnar;
Það þarf að laga vinnustykkið með vorkúfunni eða vökvaklemmu til að forðast frávik áferðarinnar af völdum vinnslu titrings.
Cnc Knurling aðgerð
Upphafleg upphleypandi stig: Tólið sker sig í yfirborð álstöngarinnar á hraða {{0}} snúninga og ýta beint á dýpt 0. 1-0. 3mm til að mynda tæra áferð;
Knurling Stage: Axial fóðurhraði er 0. 05-0.
4. Yfirborðsmeðferð og prófanir
Anodizing og lag
Eftir basískan þvott og sýru etsun er hnoðruðu álstöngin anodized í brennisteinssýru raflausn (spennu 12-18 v) til að mynda 10-25 μm oxíðfilmu;
Hægt er að velja rafskautshúð (E-húðun) eða duft úða (svo sem RAL litakort sérsniðinn lit) til að bæta tæringarþol og útlit áferð.
Gæðaskoðunarstaðlar
Skoðun í fullri stærð: Caliper mælir þvermál umburðarlyndis (ISO 2768- m bekk), skjávarpa sannreynir hnoðdýpt og einsleitni áferð;
Árangurspróf: Salt úðapróf sem er meira en eða jafnt og 500 klukkustundir til að sannreyna tæringarþol, skynjar Hardness Tester oxíðfilmu örhelgi (meiri en eða jafnt og 300HV).
5. Lykilatriði í hagræðingu ferlis
Stjórnun verkfæra: Knurling Tool Edge þarf að skerpa eftir vinnslu 500-800 stykki til að forðast óskýr línur eða ál sem festast við tólið;
Val á kælivökva: vatnsbundið skurðarvökvi (svo sem 5% fleyti) getur samtímis kælt niður og dregið úr viðloðun á áli flísar;
Sérsniðin aðlögun: Samhliða CAD\/CAM hugbúnaði til að hámarka Knurling Path og styðja samsettar vinnsluþörf sérlaga stokka (svo sem sérvitringa stokka).
