Lykilmunurinn er sá að **6061-T6 er sterkara, hita-meðhöndlað álfelgur sem hentar best fyrir burðarvirki og vinnslu, en 5052-H32 er mótanlegra, tæringarþolið og hefur meiri þreytustyrk, sem gerir það tilvalið fyrir málmhluti í skipum eða bíladúk. Hitameðferð gefur 6061-T6 styrk sinn, en eiginleikar 5052-H32 eru fengnir úr magnesíum- og krómblendiefni og ekki er hægt að hitameðhöndla það til að auka styrkleika.
| Eiginleiki | 6061-T6 | 5052-H32 |
|---|---|---|
| Styrkur | Hærri | Lægri, en sterkari en flestar ó-hitameðhöndlaðar-blendiblöndur |
| Formhæfni | Þokkalegt, getur sprungið þegar það er beygt mikið | Frábært, mjög sveigjanlegt |
| Vinnanleiki | Frábært | Sanngjarnt |
| Tæringarþol | Gott, en minna ónæmt í erfiðu umhverfi en 5052 | Frábært, sérstaklega í sjávar- eða saltvatnsumhverfi |
| Þreyta Styrkur | Gott | Hærri en 6061-T6 |
| Suðuhæfni | Gott, en suðu getur dregið úr styrk | Frábært, en gæti séð einhverja styrk minnkun í HAZ |
| Dæmigert forrit | Byggingarhlutar, rammar, vélrænir íhlutir og flug- eða bílahlutar | Eldsneytisgeymar, skipamannvirki og stormhlerur |
| Kostnaður | Hærri | Neðri |
Ál 5052-H32 á móti ál 6061-T6
Yfirlit
Ál 5052-H32 er ó-hitameðhöndlað málmblöndu sem er þekkt fyrir framúrskarandi suðuhæfni, mótunarhæfni og framúrskarandi tæringarþol. Með sléttu, glansandi yfirborði er það mikið notað í forritum þar sem ending og styrkur eru nauðsynleg.
Ál 6061-T6 er aftur á móti hita-meðhöndlað málmblöndu með góða vinnsluhæfni, sem gerir það auðvelt að skera, bora og móta hana. Það býður upp á framúrskarandi tæringarþol og hátt styrkleika-til-þyngdarhlutfall, sem gerir það tilvalið fyrir burðarvirki þar sem mikilvægt er að draga úr þyngd án þess að skerða styrk.
Bæði 5052-H32 og 6061-T6 henta fyrir sérsniðna málmframleiðslu, en ál 5052-H32 er oft ákjósanlegt fyrir málmplötuframleiðslu.
Formhæfni
Ál 5052-H32 sýnir framúrskarandi mótunarhæfni, sem gerir það auðvelt að beygja og teikna í flókin og flókin form. Þó að 6061-T6 hafi einnig góða mótunarhæfni, er hann minna teygjanlegur en 5052-H32 og hentar því síður fyrir verkefni sem krefjast mjög nákvæmra eða flókinna forma.
Tæringarþol
5052-H32 veitir yfirburða tæringarþol og er almennt notað í sjávarumhverfi. Þrátt fyrir að 6061-T6 sé tæringarþolinn þá virkar hann ekki eins vel og 5052-H32 við mjög erfiðar aðstæður.
Þreyta Styrkur
Ál 5052-H32 sýnir meiri þreytustyrk-hámarksálag sem efni þolir án þess að sprunga, sem gerir það hentugra fyrir notkun sem verður fyrir endurteknum álagslotum samanborið við 6061-T6.
Suðuhæfni
5052-H32 hefur framúrskarandi suðuhæfni og hægt er að sameina hann með hefðbundinni suðutækni. Þó að hitaáhrifasvæðið (HAZ) gæti fundið fyrir einhverri minnkun á togstyrk og hörku, er 5052-H32 minna viðkvæmt fyrir þessum áhrifum en margar aðrar málmblöndur. Ál 6061-T6 er einnig hægt að sjóða, en suðu getur dregið verulega úr styrkleika þess í HAZ vegna örbyggingarbreytinga.
Kostnaður
Ál 5052-H32 er almennt hagkvæmara. Auðveld framleiðslu þess hjálpar til við að draga úr heildarkostnaði verksins. Aftur á móti er 6061-T6 dýrari vegna meiri styrkleika og flóknara framleiðsluferlis sem þarf til að framleiða málmblönduna.
Vinnuhæfni
5052-H32 er auðvelt að vinna með, sem gerir það tilvalið val fyrir sérsniðnar málmframleiðsluverkefni. Til að búa til 6061-T6 þarf oft sérhæfð verkfæri og tækni, sem getur aukið verkkostnað.
Umsóknir
Ál 5052-H32:Eldsneytisgeymar, bifreiðaíhlutir, sjávarforrit og önnur verkefni þar sem tæringarþol og mótun eru nauðsynleg.
Ál 6061-T6:Mannvirki flugvéla og önnur forrit þar sem hátt hlutfall styrks-til-þyngdar er mikilvægt.
GNEE, kínverskur birgir, býður upp á hágæða 5052-H32 og 6061-T6 málmblöndur úr áli sem henta fyrir ýmis iðnaðar- og sjávarnotkun, sem tryggir áreiðanlega afköst og endingu.
