Bræðsla er að útvega hleifar til plastvinnslu. Bræðsluofnar nota aðallega gasknúna ómunarofna eða olíuknúna ómofna, með almenna afköst upp á 20 til 40 tonn eða meira; Einnig eru notaðir viðnámshitun ómunarofnar sem geta að jafnaði um 10 tonn. Til þess að stytta hleðslutíma ofnsins, bæta bræðsluskilvirkni og draga úr frásog gass og þátttöku oxíðfilmu, hafa hringlaga ofnar með hallandi topphleðslu verið notaðir í iðnaði. Það er best að nota hraðgreiningartæki til að greina málmblönduna meðan á bræðslu stendur og gera tímanlega aðlögun. Til að tryggja hreinleika bræðslunnar, koma í veg fyrir mengun skaðlegra lofttegunda og stjórna efnasamsetningunni, auk þess að stytta bræðslutímann eins mikið og mögulegt er, er ráðlegt að hylja það með duftkenndu flæði aðallega sem samanstendur af kalíumklóríði og natríum klóríð. Almennur skammtur er 0,4 til 0,4% af þyngd hleðslunnar. 2%. Bræðsluhitastiginu er venjulega stjórnað við 700 ~ 750 gráður.
Brædda málminn þarf einnig að hreinsa og sía til að fjarlægja skaðlegt vetnisgas og málmlausa innifalið í málminum til að bæta hreinleika málmsins. Hreinsun notar venjulega fast hreinsunarefni eða loftkennd hreinsunarefni. Föst hreinsunarefni eru almennt byggð á klórsöltum og einnig eru notuð hreinsiefni sem nota hexaklóretan í stað klórsölta. Í árdaga var mjög virkur klór notaður sem gashreinsunarefni. Þó að hreinsunaráhrifin hafi verið góð olli það alvarlegri umhverfismengun. Því var þróað köfnunarefnis-klór blandað gas, óvirkt gas og þriggja gas hreinsunarefni, sem hafa betri áhrif. Til að tryggja hreinsunaráhrif ætti súrefnis- og rakainnihald í hreinsunargasinu að jafnaði að vera minna en 0.03% og 0,3 g/m3 í sömu röð. Kraftmikla lofttæmisafgasunaraðferðin hefur einnig góð afgasun og natríumeyðandi áhrif.