Fyrir þykkt minni en {{0}}.012 mm (þykktarstærð og þvermál vinnurúllu) af mjög þunnu álpappírnum, vegna teygjanleika rúllunnar, með einni veltunaraðferð er mjög erfitt, þannig að nota tvöfalda veltingur aðferð, það er, miðja af tveimur þynnum auk smurefni, og síðan rúllað saman fyrir veltingur aðferð (einnig þekkt sem staflað veltingur). Stafla veltingur getur ekki aðeins rúllað út einni plötu veltingur getur ekki framleitt mjög þunnt álpappír, heldur getur það einnig dregið úr fjölda brota á ræmum, bætt framleiðni vinnuafls, notkun þessa ferlis er hægt að fjöldaframleiða 0,006 mm-0 ,03mm einhliða létt álpappír.
(3) Hraðaáhrif. Álpappírsvalsferli, þynnuþykkt með veltikerfi hækkar og þynnist fyrirbæri sem kallast hraðaáhrif. Til að útskýra fyrirkomulag hraðaáhrifanna hefur enn ekki verið rannsakað ítarlega, er almennt talið að ástæður hraðaáhrifanna hafi eftirfarandi þrjá þætti: 1) vinnurúllan og veltiefnishlutinn milli núningsástandsbreytinga, með því að skoða veltihraða skrifstofunnar, jókst smurolían með mannfjölda þannig að smurningin milli rúllanna og veltiefnisins breytist. Núningsstuðullinn minnkar, olíufilman verður þykkari og þykkt álpappírsins þynnist síðan.
(2) breytingar á valsmiðjunni sjálfri. Myllan með sívalur legum, þegar veltingshraðinn eykst, mun rúlluhálsinn fljóta í legunni, þannig að tvær samverkandi hlaðnar rúllur munu hreyfast í áttina að halla sér á móti hvor öðrum.
3) Vinnslumýking þegar efnið er vansköpuð við veltingu. Háhraða álpappírsvalsvalshraði er mjög hár, með aukningu á veltingshraða, veltingur aflögunarsvæði hitastigsins til að opna hátt, samkvæmt útreikningi á aflögunarsvæði málmhitastigsins getur hækkað í 200 gráður, jafngildir millistig endurheimt á glæðingunni, sem leiðir þannig til vinnslu á mýkingarfyrirbæri valsefnisins.